Haberler

A1

Çalışma için yazılı bir İzin Sistemi (Çalışma İzni) var mı ve yetkili kişilerce imzalanmış mı? (Özellikle sıcak çalışma, kapalı alan ve yüksekte çalışma için ayrı izinler var mı?)

☐

☐

☐

A2

Sahaya özel Risk Değerlendirmesi yapılmış ve çalışanlar bilgilendirilmiş mi? (Erimiş metal sıçraması, fırın gazı zehirlenmesi, cüruf patlaması gibi sektörel riskler tanımlanmış mı?) 

☐

☐

☐

A3

Acil durumlar için özel bir Acil Durum Planı (Kurtarma Planı dahil) oluşturulmuş ve ilgili ekipmanlar hazır mı? (Yüksek fırın, kok fabrikası veya oksijen ünitesi gibi kritik bölgeler için ayrı plan var mı?)

☐

☐

☐

A4

Çalışanların tamamı sağlık yönünden (hekim raporu) bu işleri yapmaya uygun mu? (Toz, gürültü, sıcaklık, kimyasallar gibi spesifik risklere yönelik sağlık gözetimi yapılmış mı?) 

☐

☐

☐

A5

Malzeme Güvenlik Bilgi Formları (MSDS) sahada erişilebilir durumda mı ve çalışanlar tehlikeler konusunda bilgilendirildi mi? (Kimyasallar, kok fırını yan ürünleri, yağlar) 

☐

☐

☐

B1.1

Köprülü vinçler, seyir yolları ve bakım platformlarında uygun yükseklikte korkuluklar (baş, orta ve etek levhası) var mı? (Özellikle sıcak bölgelerde çelik korkulukların ısıl genleşmesi/bütünlüğü kontrol edildi mi?)

☐

☐

☐

B1.2

Yüksek fırın, elektrik ark ocağı gibi ünitelerdeki çalışma platformları sağlam mı? Cüruf ve metal sıçramalarına karşı koruyucu kaplamalar / saclar var mı?

☐

☐

☐

B1.3

Sıcak haddehane vb. bölgelerde yürüme yolları kaymaz malzemeden yapılmış mı? (Yağ ve su karışımı nedeniyle kayma riskine karşı)

☐

☐

☐

B1.4

Çalışma alanının altında güvenlik şeridi çekilmiş ve yetkisiz giriş engellenmiş mi? (Özellikle vinç altı, pota taşıma yolları)

☐

☐

☐

B2.1

Yüksekte çalışan personelin kullandığı tam vücut emniyet kemerleri yüksek ısıya dayanıklı malzemeden mi? (Erimiş metal sıçramasına karşı) 

☐

☐

☐

B2.2

Kullanılan kemerlerin periyodik kontrolleri yapılmış mı? (Isıl yıpranma, yanık, kesik var mı?)

☐

☐

☐

B2.3

Bağlantı noktaları (ankrajlar), olası bir düşüşte statik yükü (vinç, pota taşıma vb.) kaldırabilecek sağlamlıkta ve ısıdan etkilenmeyecek şekilde mi?

☐

☐

☐

B2.4

Kullanılan enerji emici tertibatlı bağlantı halatları, yüksek sıcaklık ortamında kimyasal/sıcak yüzey temasına karşı korunuyor mu?

☐

☐

☐

B2.5

İple erişim tekniği kullanılıyorsa (fırın bakımı vb.), ekipmanlar yüksek ısıya karşı korunaklı mı?

☐

☐

☐

C1.1

Çalışma öncesi ortam havası ölçümü yapıldı mı? (Demir-Çelik için Özel Parametreler: O₂, CO, CO₂, SO₂, NOₓ, H₂S, uçucu organik bileşikler (benzen), toz (silika) ve yanıcı gazlar) 

☐

☐

☐

C1.2

Çalışma süresince sürekli gaz izlemesi (portaj cihazlarla) yapılıyor mu? (Özellikle CO zehirlenmesi riskine karşı)

☐

☐

☐

C1.3

Gerekli durumlarda (tehlikeli atmosfer var veya oluşabilir) mekanik havalandırma (patlamaya dayanıklı fanlar) sağlanıyor mu?

☐

☐

☐

C1.4

Fırın, baca, toz toplama ünitesi gibi alanlarda giriş yapılmadan önce proses bağlantıları kör flanş ile ayrıldı mı? (Enerji izolasyonu)

☐

☐

☐

C1.5

Kaynak, kesme gibi sıcak çalışmalar yapılacaksa, yangın ve patlamaya karşı kömür tozu, gaz veya hidrokarbon kalıntısı temizliği yapıldı mı? (Kok fabrikaları, yağ bodrumları) 

☐

☐

☐

C2.1

Kapalı alan dışında (bekçi/gözcü) sürekli irtibat halinde bir personel görevlendirildi mi? (Gözcü, gaz/kurtarma eğitimi almış mı?)

☐

☐

☐

C2.2

Gözcü ile çalışanlar arasında etkili bir haberleşme sistemi (telsiz, sesli, işaret) var mı? (Gürültülü ortamda haberleşme sağlanabiliyor mu?) 

☐

☐

☐

C2.3

Çalışanlara, ortama uygun solunum koruyucu donanım sağlandı mı ve kullanılıyor mu? (Silika tozu için yüksek koruma sınıflı toz maskeleri, gaz riski varsa kombine filtre veya bağımsız solunum cihazı) 

☐

☐

☐

C2.4

Kapalı alana giriş yapacak personelin giysileri statik elektrik oluşturmayacak (antistatik) nitelikte mi?

☐

☐

☐

C2.5

Kullanılacak tüm el aletleri (ışıklandırma dahil) patlayıcı ortama uygun (Ex-proof) mu? (Özellikle kok fabrikaları, gaz hatları)

☐

☐

☐

D1

Çalışma mahallinde yeterli sayı ve türde yangın söndürücü var mı? (Metal yangınları -D sınıfı- için özel kuru tozlu söndürücüler hazır mı? Sıvı/metal yangınlarında su kullanılmayacağı bilgisi teyit edildi mi?) 

☐

☐

☐

D2

Erimiş metal/pota taşıma yolları üzerinde çalışma yapılıyorsa, sıçrama/patlamaya karşı bariyerler / uzaktan kumandalı sistemler kullanılıyor mu?

☐

☐

☐

D3

Hammadde sahalarında (kömür, hurda) iş makineleri ile çalışma varsa, toz bastırma sistemleri çalışıyor mu ve görüş mesafesi yeterli mi?

☐

☐

☐

D4

Kurtarma ekibi görevlendirildi mi ve kurtarma ekipmanları (tripod, vinç, sedye, solunum cihazları) hazır bulunduruluyor mu? (Yüksekte ve kapalı alan kurtarması için ayrı ekipler var mı?)

☐

☐

☐

E1

Kullanılan tüm iş ekipmanları (vinç, sepetli platform, kompresör, potalar, cüruf arabaları) periyodik kontrollerden geçmiş mi? (Pota askı elemanlarının tahribatsız muayenesi yapıldı mı?)

☐

☐

☐

E2

Ekipmanların güvenlik tertibatları (acil stop butonu, limit switchler, aşırı yük koruma) çalışır durumda mı?

☐

☐

☐

E3

Sapan, halat, karabina gibi yük altındaki ekipmanların görsel muayenesi yapıldı mı? (Özellikle sıcak yük taşımada ısıl yıpranma var mı?)

☐

☐

☐

E4

Gürültü seviyesi yüksek bölgelerde (basınçlı hava, haddehane, temizlik işleri) çalışanlar uygun kulak koruyucu (kulaklık/tıkaç) kullanıyor mu? 

☐

☐

☐

S1

Sıcak bölgelerde çalışanlar, ısıya bağlı hastalıklar (sıcak çarpması) konusunda bilgilendirildi mi? Düzenli sıvı (su/elektrolit) alımı sağlanıyor mu? 

☐

☐

☐

S2

Kanserojen maddelere (benzen, PAH, silika tozu vb.) maruziyetin engellenmesi için mühendislik kontrolleri (lokal egzoz, kapalı sistem) yeterli mi? 

☐

☐

☐

S3

Çalışanların vücut temizliği ve duş imkanları, kimyasal maruziyeti eve taşımamaları için yeterli mi?

☐

☐

☐